Каким требованиям должна соответствовать система ХАССП для склада хранения пищевой продукции
В основе системы контроля для мест хранения продукции пищепрома может лежать один из двух ГОСТов:
-
Р 51705.1-2001 — Чаще всего этот документ используют при разработке концепции для склада с небольшой площадью. Содержит нормы и требования, касающиеся ведения лишь главного документооборота HACCP — блок-схем производства, обязательных рабочих листов, протоколов, отчетов, других бумаг, подтверждающих работоспособность программы.
-
ИСО 22000-2019 — Документ необходим при разработке и реализации системы в полном объеме. Эта схема используется для предприятий среднего и крупного бизнеса.
Главные задачи и правила ХАССП
Главная задача системы менеджмента — обеспечить поступление в продажу качественных, не несущих угрозы продуктов питания, а также предотвратить выпуск опасной продукции. Речь идет не только о контроле итогового качества товара, а прежде всего о профилактике — анализе рисков и ККТ на всех стадиях производственного процесса.
Правила ХАССП предполагают:
-
формирование рабочей группы;
-
подробный анализ сырья, рабочих этапов, конечного продукта;
-
выявление и анализ существующих рисков;
-
установление критических значений для каждого потенциально опасного фактора;
-
постоянный мониторинг;
-
внутренний аудит с последующей корректировкой выявленных несоответствий.
Внедрять систему управления качеством следует поэтапно, следуя рекомендациям специалистов.
Ответственность предпринимателя за отсутствие ХАССП
Контроль над компаниями, чья деятельность связана с хранением пищевого сырья и продуктов питания, осуществляет Роспотребнадзор. В обязательном порядке контролирующими органами проверяется наличие и эффективность функционирования системы менеджмента на производстве.
Отсутствие внедренной системы ХАССП является нарушением действующего законодательства и влечет за собой административную ответственность в виде штрафа.
Разработка и внедрение системы ХАССП для хранения продуктов
Все действия по разработке и внедрению принципов haccp можно разделить на отдельные этапы.
Алгоритм действий:
-
Анализ организации и производственных процессов.
-
Определение потенциально опасных, негативно влияющих на продукт факторов, возникающих на любом из этапов — при приеме, во время перемещений, при отгрузке.
-
Выявление существующих рисков.
-
Проработка КТ.
-
Фиксация критических показателей для каждой точки.
-
Разработка плана HACCP, в котором указывают:
- выявленные ККТ;
- факторы, влияющие на продукт в каждой конкретной точке;
- критические показатели, которые нужно контролировать;
- используемые методы мониторинга — что измеряется, каким способом, с какой частотой, а также лицо, ответственное за проведение аудита;
- корректирующие мероприятия при расхождении полученных значений с нормативными показателями;
- процедуры, проводимые в рамках функционирования ХАССП.
-
Составление подробных и максимально понятных блок-схем производства.
-
Составление списка документированных процедур, которые предстоит внедрить.
-
Проведение аудита после внедрения всех намеченных программ, чтобы выявить необходимость коррекции.
-
Проведение корректирующих действий и окончательный аудит.
-
Оформление сертификата.
В процессе интеграции системы качества значение имеют не только общие принципы ХАССП, указанные в нормативах, но и особенности функционирования конкретного предприятия.
Преимущества центра сертификации НТД Стандарт
Сертификационный центр НТД Стандарт в Екатеринбурге поможет получить любые обязательные и добровольные разрешительные документы (сертификаты, декларации, отказные письма и экспертные заключения), а также разработать и внедрить систему ХАССП.
Преимущества компании:
-
экспертная поддержка в информационном и юридическом поле;
-
бесплатные консультации специалистов;
-
сотрудничество с аккредитованными лабораториями;
-
строгое соблюдение договоренностей по цене и срокам.
Центр сертификации НТД Стандарт — это проверенный помощник на всех этапах разработки и внедрения системы менеджмента на предприятиях любого типа.